環(huán)氧磷酸鋅防銹漆 TC-510

設備特點：

產品概述

產品組成：由環(huán)氧樹脂、胺類固化劑、防銹顏（填）料、助劑及溶劑等組成

產品用途：適用于船舶船底，船舶水線以上及海洋平臺各個部位的防銹。

產品特征：
·在裸鋼和車間底漆上具有良好的附著力和封閉性能
·具有良好的防銹性和耐久性
·具有良好的耐油性
·具有良好的耐水和耐鹽水性
·與后道漆膜具有良好的層間附著力、既能與環(huán)氧型、聚氨酯型、單組份丙烯酸面漆和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套

技術參數：
顏色：鐵紅色，淺灰色，鐵黃色。
密度：約1.35（混合后）
體積固含：約59.5%
配套固化劑：TC-701
使用配比：TC-510：TC-701 = 16.5：3.5（重量比）
熟化時間（20℃）：30min
適用期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：170μm
干膜厚度：100μm
理論涂布率：4.4m2/kg/100μm

干燥時間（25℃）：

表干 ≤0.5h

實干 ≤24 h
5℃ 20℃ 30℃

覆涂間隔時間：

最短 48h 8h 6h

最長 14d 7d 5d
建議涂裝道數：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度100um
前道配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等
后道配套用漆：氯化橡膠面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份醇酸面漆、單組份丙烯酸面漆等

表面處理：
·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2?級
·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2?級或以彈性砂輪片打磨至St3級
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或經以彈性砂輪片打磨至St3級
·焊接切割或火工校正燒損部位，除去焊渣、飛濺物、打磨至平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級
·鋁合金：水水線以上和陸上部位用砂紙打毛
·與可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜質后將舊漆膜打毛
·施工前確定表面清潔干燥

涂裝方法：

稀釋劑稀釋量噴嘴口徑壓力

無氣噴涂：TC-088 10～20% 0.3～0.4mm 15～20MPa
空氣噴涂：TC-088 15～30% 1.5～2.5mm 0.3～0.5MPa
滾涂或刷涂：TC-088 0～5%

施工注意事項：
1、施工時要注意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品
2、按固化比混合后，并根據溫度變化調節(jié)稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網過濾后使用
3、底材溫度須高于露點以上3℃
4、環(huán)境溫度應控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內涂裝，以便更能保證涂裝外觀質量
安全措施：●▲詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標記》
通風量 1.0Kg油漆或稀釋劑

油漆：

a、達到爆炸極限下限（LEL）的10% 97.5m3

b、達到安全衛(wèi)生要求（TLV） 21205m3

稀釋劑：

a、達到LEL的10% 500m3

b、達到TLV 6000m3
更多安全衛(wèi)生請參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項》
包裝：甲組份（基料）16.5Kg 乙組份（固化劑）3.5Kg
儲藏：密封存放于通風、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限12個月
備注：為正確使用本公司產品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》
說明：以上本產品的資料及數據是根據我們的嚴格試驗和實際使用中的經驗積累而得，數據誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質量

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